石英玻璃密封管注意事項(xiàng)如下：
1、開始封管前請仔細(xì)檢查儀器故障，各個(gè)密封閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，乙炔及氧氣是否用完，如需充氣，還需檢查高Ar是否用完。
2、保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應(yīng)的物質(zhì)，燒物料時(shí)，為了使?fàn)t管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著。 
3、石英管軟化的軟化點(diǎn)為1270度，在1200度使用時(shí)不要超過3小時(shí)。
4、封管位置距離接頭大于15cm，以免高溫?fù)p壞密封墊圈。
5、實(shí)驗(yàn)中謹(jǐn)慎操作分子泵閥門V2，禁止大氣直接進(jìn)入分子泵，否則引起警報(bào)，損壞分子泵。
6、加熱時(shí)爐管內(nèi)請務(wù)必放氧化鋁爐塞，一邊放2個(gè)，共4個(gè)，兩邊爐塞里端距離可以在450mm左右（因?yàn)镠TL1200對開式管式爐的加熱段長度為400mm），如果不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。
7、實(shí)驗(yàn)完畢清理現(xiàn)場，確保氣瓶、閥門、電源等處于關(guān)閉狀態(tài)，做好實(shí)驗(yàn)記錄。
8、本管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在限爆炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，一定要做好安全措施，通氣體時(shí)爐管兩端不要站人，如果通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度過高無法密封，  
9、加熱時(shí)爐管內(nèi)請務(wù)必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。          
10、點(diǎn)火后，禁止將火焰對著乙炔、氧氣氣流軟管及其他周邊物品，避免爆炸。 
11、石英管的耐溫度與其純度有關(guān)系，純度越高，耐溫就越高。
12、真空度一定程度上受大氣影響，若真空度長時(shí)間達(dá)不到要求，可考慮對分子泵加熱，對石英管及管道進(jìn)行一定程度的烘烤，但避免溫度過高而產(chǎn)生危險(xiǎn)。
13、封管結(jié)束后，交替關(guān)閉乙炔和氧氣開關(guān)，后一步關(guān)乙炔開關(guān)，直至熄火。關(guān)閉乙炔及氧氣氣瓶，同時(shí)排空氣管中殘余的乙炔及氧氣。
14、確保石英玻璃密封管清潔干燥，以免水汽及雜物等污染分子泵。