智能鋼筋銹蝕儀實驗步驟：作鋼筋電將1級建筑鋼筋加工制成直徑7mm，長度為100mm,表面粗糙度Ra的大值為1.6um的試件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長130~150mm的導線，再用乙醇仔細擦去焊油，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香緣涂料，使鋼筋中間暴露長度為80mm，計算其表面積，經過處理后的鋼筋放入干燥器...

智能鋼筋銹蝕儀技術參數：

1、恒電位控制范圍： -1.999V~ 1.999V(連續可調)

2、恒電位控制精度： 優于1mV(一般為0.1 mV)；電網電壓變化10%研究電控 --制電位變化小于1 mV

3、輸出電流測量范圍：0~±2mA、0~±20mA、0~±200mA(數字電流顯示)

4、輸出槽壓： 0~±10V

5、恒電流控制范圍：0~±200mA(連續可調,給定電流分三檔量程，即±2mA， --±20mA，±200mA)

6、輸出電位測量范圍：-1.999V~ 1.999V

   電位測量精度：±1%加減末位1個字

   電流測量精度：±1.5%加減末位1個字

   輸入阻抗： >1010Ω

7、響應速度： ≤5μS

8、化方向： 陽化/陰化

9、外接給定電位： 可由外控信號給定電位電源： 交流220V±10%50HZ,功耗 --≤50W

10、汞電（232型或222型）；

11、時鐘；

12、線；銅芯塑料線；

13、緣涂料（石蠟：松香=9:1）；

14、拌鍋、攪拌鏟；

15、模：塑料有底活動模（尺寸40mm×100mm×150mm）。

智能鋼筋銹蝕儀鋼筋銹蝕儀專用的符合本規程要求的鋼筋銹蝕儀，（輸出電流范圍不小于0~200uA,可連續變電0~2V，精度≤1%；

實驗步驟：

作鋼筋電將1級建筑鋼筋加工制成直徑7mm，長度為100mm,表面粗糙度Ra的大值為1.6um的試件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長130~150mm的導線，再用乙醇仔細擦去焊油，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香緣涂料，使鋼筋中間暴露長度為80mm，計算其表面積，經過處理后的鋼筋放入干燥器內備用，每組試件三根。

拌制新鮮砂漿在無特定要求時，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂漿，水為蒸餾水，砂為檢驗水泥強度用的標準砂，水泥為基準水泥，(或按試驗要求的配合比配制)。干拌1min,濕拌3min。檢驗外加劑時，外加劑按比例隨拌和水加入。

砂漿及電入模把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚20mm左右)。將兩根處理好經檢查無銹痕的鋼筋電平行放在砂漿表面，間距40mm，拉出導線，然后灌滿砂漿抹平，并輕敲幾下測板，使其密實。

連接實驗儀器:

按圖B2.4連接實驗裝置，以一根鋼筋作為陽接儀器的“研究”與“*號”接線孔，另一根鋼筋為陰（即輔助電）接儀器的“輔助”接線孔，再將甘汞電的下端與鋼筋陽的正中位置對準，與新鮮砂漿表面接觸，并垂直于砂漿表面。甘汞電的導線接儀器的“參比”接線孔。在一些現代陽化儀或鋼筋銹蝕儀，電輸入導線通常為集束導線，只需按規定將三個夾子分別接陽鋼筋、陰鋼筋和甘汞電即可。

智能鋼筋銹蝕儀測試：

未通外加電流前，先讀出陽鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽與甘汞電之間的電位差值）。

接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即50uA/cm2）調整u A表至需要值。同時，開始計算時間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分別記錄陽化電位值。

試驗結果處理：

以三個試驗電測量得平均值，作為鋼筋陽化電位的測定值，以時間為橫坐標，陽化電位為縱坐標，繪制電位-時間曲線（如圖B3.1）。

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