角鋼表面拋丸除銹機/角鋼噴砂除銹處理設備/角鋼噴丸打砂除銹機械/角鋼噴漆前表面拋丸除銹清理機械設備/角鋼表面噴砂除銹機械設備
熱軋鋼材表面通常有一層氧化皮和銹，氧化皮是鋼材在軋制過程中，高溫下與空氣接觸產生的氧化物。氧化皮呈灰黑色，敷蓋于鋼材的表面。銹是一種含有氧化物和水分子的物質，呈黃色，也存在于鋼材的表面上。氧化皮和銹對鋼材危害很大。
　　1、嚴重的氧化皮和銹能減弱結構件的承載能力。起重機梁、柱等結構件一般厚度約為6-10mm，氧化皮和銹對構件截面的削弱不容忽視。
　　2、鋼結構氧化物和銹的存在會降低鋼結構涂漆的質量。如果漆直接噴在氧化皮或銹上，氧化皮與鋼材表面的結合是很脆弱的，例如受力構件的彈性變形、熱脹冷縮和碰撞等情況，都會使氧化皮和銹脫落，則油漆也隨之脫落，失去保護作用。除銹清理
　　3、影響火焰切割的質量和焊接質量。
　　為清除氧化皮和銹，外都進行鋼材預處理，即預先除掉鋼材表面的氧化皮和銹，并噴涂臨時防銹的薄層油漆和干燥處理。為使鋼材預處理更完善，有些企業將鋼材的開卷矯平或矯正也包括進去，形成流水作業線。除銹清理
　　鋼材表面除銹質量標準 
　　鋼材表面除銹的質量對于涂漆層附著程度有很重要的影響。鋼材表面質量應達到與規定的涂裝相應的除銹等級，以便涂層能很好地附著。除銹清理

　　我國已頒布GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》，規定鋼材涂裝前表面除銹質量。
　　鋼材銹蝕等級
　　鋼材未涂裝前，表面按銹蝕程度劃分為四個“銹蝕等級”。分別以A/B/C/D表示。

　　1、A為地覆蓋著氧化皮，而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。

　　2、B為已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面。

　　3、C為氧化皮已因銹蝕而剝落或者可刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面。除銹清理

　　4、D為氧化皮因銹蝕而全部剝離，并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。

　　鋼材的除銹等級

　　鋼材的除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”、“St”或“FI”表示。

　　1、“Sa”表示拋丸或者噴射除銹。

　　2、“St”表示手工及動力工具除銹。有兩個除銹等級：

　　a、St2為徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。

　　b、St3為非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。除銹應比St2更徹底，底材顯露部分表面應具有金屬光澤。

　　C、“FI”表示火焰除銹。鋼材表面應為無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影） 除銹清
　　除銹方法及板材預處理
　　鋼結構除氧化皮和銹采用的方法有以下幾種：
　　1、手工具除氧化皮和銹的方法
　　在一些生產鋼結構的中小企業中，目前還廣泛采用手工工具除氧化皮和銹。人工用鏟刀鏟、刮，砂紙打磨和鋼絲刷子刷，出去松動的氧化皮、疏松的銹和涂層，達到規定的要求。

　　手工工具除氧化皮和銹，工人勞動條件差，除下的氧化皮和銹隨風彌漫，影響工人的身體健康；勞動強度大、生產效率低；除氧化皮不易徹底，涂漆壽命較低，易脫落。這種方法將逐漸地被淘汰。

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