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所在地:浙江 寧波市
型號:YOLO
更新時間:2019-02-18
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姚經理(先生)
鋼板加噴涂外箱;7.0″(16:9)TFT真彩色液晶可選配;可做到客戶的人性化操作界面的升級,真正達到比對結果。 |
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UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480、GB 4706.1-2008、GB 4207-2003 GB/T6553-2003、IEC60112-2003。 ASTM D2303-13 《Standard Test Methods for Liquid-Contaminant, Inclined-Plane Tracking and Erosion of Insulating Materials》 該標準與其它類似標準方法有區別。 ASTM D3638-93 UL746A GB/T 4207-84:固體緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定方法 GB/T 4207-2003 idt IEC 60112-1979 固體緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法 |
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電:二條鉑金電,符合GB 4207-2003和IEC 60112:2003標準;鉑金純度為99%以上; 量杯:配備溶液用; 天平:測量電的1N的力值; 4mm量規:測量兩電間的距離; 支撐底腳:配有四個底角,應能調節儀器水平度; 水平儀:檢測調節儀器水平度; 樣品臺:高度可調; 排煙管:根據客戶實際情況配置長度; 電磁閥定時器(1套):每隔30秒發出一次脈沖,脈沖寬度可調整,便于對液滴大小進行校準;有預設式計數器,預設數量完成時關閉電源;數字式顯示試驗時間,顯示單位包括分鐘和秒鐘; 電流指示器(1套),1.,1.5級; 電壓指示器(1套),1.5級; 過流繼電器(1套),0.,響應時間為2秒,不受電流限制; 操作模式按鍵(4個):“單滴”、“測試”、“關閉”和“調整”; 試驗溶液電導率測試儀:測試試驗溶液電導率值,測試端應能輸出頻率為1kHz~2kHz的電壓,電導率測量范圍:0.00~5.00mS/m;電導率測量精度:±1.5%;電阻系數范圍:0.00~10.00Ωm;具有自動溫度補償功能(ATC)。 |
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IEC-60112標準:《固體緣材料耐漏電起痕指數和相比耐漏電起痕指數的測定方法》 測試儀器電示意圖 ASTM D2303-13& 試樣厚度:GB/T4207-2003規定,試樣厚度不得小于3 mm,因為通常情況下試樣下的墊塊是玻璃或鋼板,由于試驗時電離NH4Cl溶液會產生大量的熱量,在試樣必須耐受熱量的情況下,如果試樣過薄試樣上的熱量就會很快傳遞掉,就起不到試樣耐受電離NH4Cl溶液的作用。因此在試驗時應保證試樣厚度不小于3 mm,應采用同材質的試樣疊加的方式,使試樣厚度不小于3 mm。同時疊加的試樣尺寸應盡可能一致。 蒸餾水的電阻率:GB/T4207-2003中規定用蒸餾水或去離子水調制NH4Cl溶液,使溶液的電阻率達到(395±5)歐·cm。但標準中未規定蒸餾水或去離子水的電阻率。筆者在長期的試驗中得出,蒸餾水或去離子水的電阻率會影響驗結果,使試驗結果電壓降低。因為蒸餾水或去離子水的電阻率較低,就意味著蒸餾水或去離子水中似含有可忽視的離子,這些雜質離子會影響配成的NH4Cl溶液中的NH4+和Cl-,甚至加速了NH4Cl溶液的電離。蒸餾水或去離子水的電阻率越高,蒸餾水或去離子水中所含的雜質離子就越少,對試驗結果的影響就越小。從筆者大量的實驗結果來看,蒸餾水或去離子水的電阻率應不小于10 M歐·cm,以此控制蒸餾水或去離子水中雜質離子對試驗結果的影響。 試驗短路電流:GB/T4207-2003規定,試驗前應將試驗短路電流設定為1 A。那么這里可能出現兩種情況: (1)不同的試驗電壓只設定一次短路電流; (2)每種試驗電壓單獨設定短路電流。對于不同的試驗電壓只設定一次短路電流,例如,試驗電壓為200 V,短路電流設為1 A,再將試驗電壓升高到300 V時,然后驗證短路電流,可發現電流超過1 A。如果將試驗電壓降低到150 V時,驗證短路電流,會發現電流不到1 A。因此為保證試驗符合標準的要求,每調整一次試驗電壓,均應再次調整短路電流。 液滴量大小:GB/T4207-2003中規定的液滴量的大小應控制在44滴/毫升~45滴/毫升。在試驗中,滴數可通過液滴計數器控制,那么怎樣確定44滴~45滴是1 mL呢?筆者總結了一個簡易而有效的方法。由于NH4Cl溶液的百分比濃度為0.1%,NH4Cl的量很小,那么可將溶液的密度定為1 g/mL。將溶液注入滴液器中,用一小容器,先稱取空容器的重量,然后將小容器置于滴液器下,以容納液滴。啟動儀器,滴出NH4Cl溶液44滴~45滴,再稱取小容器的重量。兩次稱量相減后就可以得出44滴~45滴液滴的重量。如果重量是1 g,就說明44滴~45滴溶液是1 ml;如果超過1 g,就說明液滴量過大,應調整液滴量延時器;如果小于1 g,就說明液滴量過小,也應調整液滴量延時器。這樣就可以保證液滴量的大小符合標準要求。 電的清潔:GB/T4207-2003規定:試驗后應對電進行清潔。這就是說每做一次試驗以后,均應對電進行清潔,無論是同一電壓下還是在不同電壓下。清潔可以使用清潔劑,也可以用酒精等進行清洗,但不得使用有腐蝕性的清潔劑。清洗后,應用配制NH4Cl溶液用的去離子水或蒸餾水沖洗如果試驗時試樣發生燃燒,使得鉑電熔融,那么應及時對電進行修整。修整時可用1 200目以上的砂紙對燒蝕的部分輕輕打磨,以除去燒蝕的痕跡。打磨時應十分小心,不能改變電的輪廓,應保持電刃的角度R不變,不能使電刃口變圓柱面,仍應保持尖的狀態,但不得變鋒利。 其它概念: 漏電起痕(Tracking):固體緣材料表面在電場和電解液的聯合作用下逐漸形成導電通路的過程。 耐漏電起痕指數 Proof Tracking Index( PTI ):材料表面在30秒一滴速率下經受住50滴電解液的作用后形成性導電炭通路所需的電壓,以V表示。 |
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1、電材料 :具有5mm×2mm矩形截面鉑金電,電接桿材料為銅;電裝置可調節,拆卸; 2、電尺寸 :符合IEC 60112:2003標準附錄B.1和圖B.2要求。 按IEC60112:2003標準:( 2mm ± 0.1mm )×( 12mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ,鉑電≥5mm ,30°±2°斜面,斜面的刃稍微磨圓; 3、電距離:4.0mm±0.01mm,夾角60°±5(可調);在試樣平坦水平表面上兩電面垂直相對; 4、電壓力 :1.00N±0.01N; 壓力可調;電架可旋轉,高度可調整; 5、試液電阻 :A 液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm; 6、自動滴液裝置:滴液筒,滴液噴嘴,計數裝置,控制裝置,滴液體積量具等; 6、液滴大小 :每滴約20mg,20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可調 ); 7、滴液高度 :35mm ± 5mm (可調);自動滴液裝置在載物臺上部。 8、滴液時間 :30s±0.5s(數顯,可預置調節) ,50 滴時間 24.5min±2min;可手動控制任意液滴間隔時間。 9、液滴次數 :0 ~ 9999次可調,應有6個按鈕用于預設置,帶有一個復位按鈕; 10、滴嘴裝置:拆除方便,可調節高度30-40mm,有氣缸可以調節電磁閥針配有電磁鐵。滴液能保證滴落在兩中央。配有亞克力有機玻璃容器,配有噴嘴(?1.0mm); 11、試驗風速 :0.2m /s( 新標準 ); 12、電電壓 :0~1000V連續可調(25V分度,可選量程300V /600V /800V/ 1000V) ;電壓頻率:48Hz~62Hz;(電源裝置:電壓表,電流表,延時過流繼電器,電源連接線,按鈕開關和信號指示燈。) 13、電源壓降 :短路電流到1.0A ± 0.1A 時電壓表指示電壓下降值不超過8%; 14、漏電判斷:回路電流大于0.50A±10%,并維持2.00s±10%秒鐘則繼電器動作切斷電流,指示樣品不合格,; 15、外觀要求 :尺寸(長×寬×高):505mm×480mm×740mm;測試箱包括機架,罩子等,罩子有兩扇門組成,保護操作者遠離高壓危險,兩扇門打開時測試和高壓輸出被停止。 16、空氣環境 :溫度0~40℃ 相對濕度:≤80% 無明顯振動及腐蝕性氣體的場所 17、試驗電源 :220V 1.0kVA 48-62Hz ; 18、排氣孔徑:Φ100mm; 19、燃燒箱內部背景黑色,背景照度≤20Lx。 20、、整機符合GB/T 4207-2003和IEC 60112:2003標準要求,提供相關的計量校準證書;試驗柜內部件均采用非腐蝕性材料或防腐材料制成; 21、玻璃載物臺, 表面平整,總厚度≥4mm;尺寸適合實際使用; 22、4mm量規:薄金屬,矩形,光滑; 23、電解液:數量一套,包括A溶液和B溶液各一瓶,氯化銨和烷基萘磺酸納試劑各一瓶。 24、試驗過程:試驗程序自動控制,抽風. |
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(1) 試劑NH4Cl純度不小于99.8%; (2) 溶液性能滿足下表:
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JR-DQH50系列漏電起痕試驗儀是全不銹鋼板加噴涂外箱;7.0″(16:9)TFT真彩色液晶可選配;可做到客戶的人性化操作界面的升級,真正達到比對結果。 |
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UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480、GB 4706.1-2008、GB 4207-2003 GB/T6553-2003、IEC60112-2003。 ASTM D2303-13 《Standard Test Methods for Liquid-Contaminant, Inclined-Plane Tracking and Erosion of Insulating Materials》 該標準與其它類似標準方法有區別。 ASTM D3638-93 UL746A GB/T 4207-84:固體緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定方法 GB/T 4207-2003 idt IEC 60112-1979 固體緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法 |
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電:二條鉑金電,符合GB 4207-2003和IEC 60112:2003標準;鉑金純度為99%以上; 量杯:配備溶液用; 天平:測量電的1N的力值; 4mm量規:測量兩電間的距離; 支撐底腳:配有四個底角,應能調節儀器水平度; 水平儀:檢測調節儀器水平度; 樣品臺:高度可調; 排煙管:根據客戶實際情況配置長度; 電磁閥定時器(1套):每隔30秒發出一次脈沖,脈沖寬度可調整,便于對液滴大小進行校準;有預設式計數器,預設數量完成時關閉電源;數字式顯示試驗時間,顯示單位包括分鐘和秒鐘; 電流指示器(1套),1.,1.5級; 電壓指示器(1套),1.5級; 過流繼電器(1套),0.,響應時間為2秒,不受電流限制; 操作模式按鍵(4個):“單滴”、“測試”、“關閉”和“調整”; 試驗溶液電導率測試儀:測試試驗溶液電導率值,測試端應能輸出頻率為1kHz~2kHz的電壓,電導率測量范圍:0.00~5.00mS/m;電導率測量精度:±1.5%;電阻系數范圍:0.00~10.00Ωm;具有自動溫度補償功能(ATC)。 |
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IEC-60112標準:《固體緣材料耐漏電起痕指數和相比耐漏電起痕指數的測定方法》 測試儀器電示意圖 ASTM D2303-13& 試樣厚度:GB/T4207-2003規定,試樣厚度不得小于3 mm,因為通常情況下試樣下的墊塊是玻璃或鋼板,由于試驗時電離NH4Cl溶液會產生大量的熱量,在試樣必須耐受熱量的情況下,如果試樣過薄試樣上的熱量就會很快傳遞掉,就起不到試樣耐受電離NH4Cl溶液的作用。因此在試驗時應保證試樣厚度不小于3 mm,應采用同材質的試樣疊加的方式,使試樣厚度不小于3 mm。同時疊加的試樣尺寸應盡可能一致。 蒸餾水的電阻率:GB/T4207-2003中規定用蒸餾水或去離子水調制NH4Cl溶液,使溶液的電阻率達到(395±5)歐·cm。但標準中未規定蒸餾水或去離子水的電阻率。筆者在長期的試驗中得出,蒸餾水或去離子水的電阻率會影響驗結果,使試驗結果電壓降低。因為蒸餾水或去離子水的電阻率較低,就意味著蒸餾水或去離子水中似含有可忽視的離子,這些雜質離子會影響配成的NH4Cl溶液中的NH4+和Cl-,甚至加速了NH4Cl溶液的電離。蒸餾水或去離子水的電阻率越高,蒸餾水或去離子水中所含的雜質離子就越少,對試驗結果的影響就越小。從筆者大量的實驗結果來看,蒸餾水或去離子水的電阻率應不小于10 M歐·cm,以此控制蒸餾水或去離子水中雜質離子對試驗結果的影響。 試驗短路電流:GB/T4207-2003規定,試驗前應將試驗短路電流設定為1 A。那么這里可能出現兩種情況: (1)不同的試驗電壓只設定一次短路電流; (2)每種試驗電壓單獨設定短路電流。對于不同的試驗電壓只設定一次短路電流,例如,試驗電壓為200 V,短路電流設為1 A,再將試驗電壓升高到300 V時,然后驗證短路電流,可發現電流超過1 A。如果將試驗電壓降低到150 V時,驗證短路電流,會發現電流不到1 A。因此為保證試驗符合標準的要求,每調整一次試驗電壓,均應再次調整短路電流。 液滴量大?。篏B/T4207-2003中規定的液滴量的大小應控制在44滴/毫升~45滴/毫升。在試驗中,滴數可通過液滴計數器控制,那么怎樣確定44滴~45滴是1 mL呢?筆者總結了一個簡易而有效的方法。由于NH4Cl溶液的百分比濃度為0.1%,NH4Cl的量很小,那么可將溶液的密度定為1 g/mL。將溶液注入滴液器中,用一小容器,先稱取空容器的重量,然后將小容器置于滴液器下,以容納液滴。啟動儀器,滴出NH4Cl溶液44滴~45滴,再稱取小容器的重量。兩次稱量相減后就可以得出44滴~45滴液滴的重量。如果重量是1 g,就說明44滴~45滴溶液是1 ml;如果超過1 g,就說明液滴量過大,應調整液滴量延時器;如果小于1 g,就說明液滴量過小,也應調整液滴量延時器。這樣就可以保證液滴量的大小符合標準要求。 電的清潔:GB/T4207-2003規定:試驗后應對電進行清潔。這就是說每做一次試驗以后,均應對電進行清潔,無論是同一電壓下還是在不同電壓下。清潔可以使用清潔劑,也可以用酒精等進行清洗,但不得使用有腐蝕性的清潔劑。清洗后,應用配制NH4Cl溶液用的去離子水或蒸餾水沖洗如果試驗時試樣發生燃燒,使得鉑電熔融,那么應及時對電進行修整。修整時可用1 200目以上的砂紙對燒蝕的部分輕輕打磨,以除去燒蝕的痕跡。打磨時應十分小心,不能改變電的輪廓,應保持電刃的角度R不變,不能使電刃口變圓柱面,仍應保持尖的狀態,但不得變鋒利。 其它概念: 漏電起痕(Tracking):固體緣材料表面在電場和電解液的聯合作用下逐漸形成導電通路的過程。 耐漏電起痕指數 Proof Tracking Index( PTI ):材料表面在30秒一滴速率下經受住50滴電解液的作用后形成性導電炭通路所需的電壓,以V表示。 |
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1、電材料 :具有5mm×2mm矩形截面鉑金電,電接桿材料為銅;電裝置可調節,拆卸; 2、電尺寸 :符合IEC 60112:2003標準附錄B.1和圖B.2要求。 按IEC60112:2003標準:( 2mm ± 0.1mm )×( 12mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ,鉑電≥5mm ,30°±2°斜面,斜面的刃稍微磨圓; 3、電距離:4.0mm±0.01mm,夾角60°±5(可調);在試樣平坦水平表面上兩電面垂直相對; 4、電壓力 :1.00N±0.01N; 壓力可調;電架可旋轉,高度可調整; 5、試液電阻 :A 液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm; 6、自動滴液裝置:滴液筒,滴液噴嘴,計數裝置,控制裝置,滴液體積量具等; 6、液滴大小 :每滴約20mg,20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可調 ); 7、滴液高度 :35mm ± 5mm (可調);自動滴液裝置在載物臺上部。 8、滴液時間 :30s±0.5s(數顯,可預置調節) ,50 滴時間 24.5min±2min;可手動控制任意液滴間隔時間。 9、液滴次數 :0 ~ 9999次可調,應有6個按鈕用于預設置,帶有一個復位按鈕; 10、滴嘴裝置:拆除方便,可調節高度30-40mm,有氣缸可以調節電磁閥針配有電磁鐵。滴液能保證滴落在兩中央。配有亞克力有機玻璃容器,配有噴嘴(?1.0mm); 11、試驗風速 :0.2m /s( 新標準 ); 12、電電壓 :0~1000V連續可調(25V分度,可選量程300V /600V /800V/ 1000V) ;電壓頻率:48Hz~62Hz;(電源裝置:電壓表,電流表,延時過流繼電器,電源連接線,按鈕開關和信號指示燈。) 13、電源壓降 :短路電流到1.0A ± 0.1A 時電壓表指示電壓下降值不超過8%; 14、漏電判斷:回路電流大于0.50A±10%,并維持2.00s±10%秒鐘則繼電器動作切斷電流,指示樣品不合格,; 15、外觀要求 :尺寸(長×寬×高):505mm×480mm×740mm;測試箱包括機架,罩子等,罩子有兩扇門組成,保護操作者遠離高壓危險,兩扇門打開時測試和高壓輸出被停止。 16、空氣環境 :溫度0~40℃ 相對濕度:≤80% 無明顯振動及腐蝕性氣體的場所 17、試驗電源 :220V 1.0kVA 48-62Hz ; 18、排氣孔徑:Φ100mm; 19、燃燒箱內部背景黑色,背景照度≤20Lx。 20、、整機符合GB/T 4207-2003和IEC 60112:2003標準要求,提供相關的計量校準證書;試驗柜內部件均采用非腐蝕性材料或防腐材料制成; 21、玻璃載物臺, 表面平整,總厚度≥4mm;尺寸適合實際使用; 22、4mm量規:薄金屬,矩形,光滑; 23、電解液:數量一套,包括A溶液和B溶液各一瓶,氯化銨和烷基萘磺酸納試劑各一瓶。 24、試驗過程:試驗程序自動控制,抽風. |
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(1) 試劑NH4Cl純度不小于99.8%; (2) 溶液性能滿足下表:
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