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價(jià)格：電議
所在地：上海
型號(hào)：3DP-40系列高壓往復(fù)泵
更新時(shí)間：2019-05-07
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公司地址：全國
李先生(先生)
上海永鵬機(jī)械有限公司是集科研、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的專業(yè)生產(chǎn)水泵、閥門并具有創(chuàng)新經(jīng)營理念的高標(biāo)準(zhǔn)新興企業(yè)。在總公司冶金閥門、通用閥門、配套水泵三大專業(yè)生產(chǎn)車間的支持下，以占地面積37600㎡為公司發(fā)展基礎(chǔ)，年產(chǎn)值能達(dá)到500萬人民幣，主要產(chǎn)品有盲板閥、水閘門、電力閥、高爐閥、陶瓷閥門、特種非標(biāo)閥門以及蝶閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、閘閥、安全閥、截止閥、真空閥門、止回閥、過濾器、液位計(jì)、真空泵、磁力泵、隔膜泵、化工泵、自吸泵、消防泵、排污泵、多級(jí)泵、油泵等系列產(chǎn)品。能夠按照中國GB、JB、美國API、ANSI、英國BS、德標(biāo) DIN、法國NF、日本JIS、JPI等多國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各類泵和閥門產(chǎn)品。
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、水處理設(shè)備，化肥、冶金、制藥、電力、石化引進(jìn)裝置等系統(tǒng)工程中的配套，具有較高的行業(yè)知名度，暢銷全國各地，還遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。
多年來，上海永鵬機(jī)械有限公司秉承"以顧客為中心、以信譽(yù)為根本、以質(zhì)量為重點(diǎn)"的宗旨，與時(shí)俱進(jìn)。執(zhí)著于用創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)來不斷的降低生產(chǎn)成本，為客戶提供最具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品；不斷提高完善產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)與保障公司業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展；不斷提高管理水平，為新老用戶提供最快交貨期、最合理的產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)惠和最滿意的售后服務(wù)。
http://www.yonp.sh.cn/
3DP-40系列高壓往復(fù)泵主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機(jī)械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。/gmb4.html
高壓往復(fù)泵是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機(jī)通過減速器、皮帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊（十字頭）使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的。高壓往復(fù)泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進(jìn)出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。 我公司生產(chǎn)的高壓往復(fù)泵設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)新穎，泵的技術(shù)條件符合GB9234《機(jī)動(dòng)往復(fù)泵技術(shù)條件》，泵的試驗(yàn)方法符合GB7784《機(jī)動(dòng)往復(fù)泵實(shí)驗(yàn)方法》，它具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點(diǎn)。 （泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。）
3DP-40系列高壓往復(fù)泵性能參數(shù)表
|
泵推力：1200k |
泵行程：40mm |
泵重量：250kg |
|||||||||||
|
柱塞直徑mm |
60 |
55 |
50 |
43 |
35 |
30 |
27 |
24 |
22 |
19 |
17 |
15 |
|
|
工作壓力Mpa |
2 |
4 |
6 |
8 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
泵轉(zhuǎn)速min |
流量 L/min M3/h 功率 KW |
||||||||||||
|
90 |
L/min |
30 |
25 |
21 |
15 |
10 |
7.6 |
6.1 |
4.8 |
4.1 |
3 |
2.4 |
2.1 |
|
M3/h |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
0.9 |
0.62 |
0.45 |
0.37 |
0.29 |
0.24 |
0.18 |
0.14 |
0.12 |
|
|
KW |
1.2 |
2 |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
2.43 |
2.44 |
2.4 |
2.46 |
2.4 |
2.4 |
2.52 |
|
|
120 |
L/min |
40 |
34 |
28 |
21 |
14 |
10 |
8.2 |
6.5 |
5.4 |
4 |
3.2 |
2.5 |
|
M3/h |
2.4 |
2 |
1.7 |
1.2 |
0.8 |
0.61 |
0.49 |
0.39 |
0.32 |
0.24 |
0.19 |
0.15 |
|
|
KW |
1.6 |
2.72 |
3.36 |
3.36 |
3.36 |
3.2 |
3.28 |
3.25 |
3.24 |
3.2 |
3.2 |
3 |
|
|
140 |
L/min |
47 |
39 |
32 |
24 |
16 |
12 |
9.6 |
7.6 |
6.3 |
4.7 |
3.8 |
2.9 |
|
M3/h |
2.8 |
2.4 |
1.9 |
1.46 |
0.97 |
0.72 |
0.57 |
0.45 |
0.38 |
0.28 |
0.22 |
0.17 |
|
|
KW |
1.8 |
3.12 |
3.84 |
3.84 |
3.84 |
3.84 |
3.84 |
3.8 |
3.78 |
3.76 |
3.8 |
3.48 |
|
|
160 |
L/min |
54 |
45 |
38 |
28 |
18 |
13 |
11 |
8 |
7 |
5 |
4 |
3 |
|
M3/h |
3.2 |
2.7 |
2.3 |
1.68 |
1.08 |
0.78 |
0.66 |
0.48 |
0.42 |
0.3 |
0.24 |
0.18 |
|
|
KW |
2 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|
220 |
L/min |
75 |
62 |
52 |
38 |
25 |
18 |
15 |
12 |
10 |
7 |
6 |
4 |
|
M3/h |
4.5 |
3.7 |
3.11 |
2.26 |
1.5 |
1.08 |
0.9 |
0.72 |
0.6 |
0.42 |
0.36 |
0.24 |
|
|
KW |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5 |
|
|
300 |
L/min |
102 |
85 |
70 |
52 |
34 |
25 |
20 |
16 |
13 |
10 |
8 |
6 |
|
M3/h |
6.11 |
5.19 |
4.19 |
3.11 |
2.04 |
1.5 |
1.2 |
0.96 |
0.78 |
0.6 |
0.48 |
0.36 |
|
|
KW |
4 |
7 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
7 |
|
|
350 |
L/min |
118 |
100 |
82 |
60 |
40 |
30 |
24 |
19 |
16 |
12 |
9 |
7 |
|
M3/h |
7.06 |
5.99 |
4.91 |
3.59 |
2.39 |
1.8 |
1.44 |
1.14 |
0.96 |
0.72 |
0.54 |
0.42 |
|
|
KW |
5 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
9 |
8 |
|
|
400 |
L/min |
135 |
114 |
94 |
70 |
46 |
34 |
27 |
22 |
18 |
13 |
11 |
8 |
|
M3/h |
8.08 |
6.83 |
5.63 |
4.19 |
2.75 |
2.04 |
1.62 |
1.32 |
1.08 |
0.78 |
0.66 |
0.48 |
|
|
KW |
5 |
9 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
10 |
11 |
10 |
|
|
450 |
L/min |
153 |
128 |
106 |
78 |
52 |
38 |
31 |
24 |
20 |
15 |
12 |
9 |
|
M3/h |
9.16 |
7.66 |
6.35 |
4.67 |
3.11 |
2.28 |
1.86 |
1.44 |
1.2 |
0.9 |
0.72 |
0.54 |
|
|
KW |
6 |
10 |
13 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
11 |
|
1.泵的用途；
2.輸送介質(zhì)的性質(zhì)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3.流量要求；
4.進(jìn)出口壓力要求；
5.工作現(xiàn)場(chǎng)條件和工作制；
6.其它特殊要求（如防爆、保溫、高溫等）。
◇適用于閥門管道試壓泵、計(jì)量泵、高壓清洗泵、流程泵、加藥泵、液壓泵、輸油泵等專業(yè)用泵
◇組裝形式：有臥式、立式、固定式、移動(dòng)式。
◇傳動(dòng)形式：有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。
◇技術(shù)參數(shù)作為選型參考，每個(gè)品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。
◇你選型時(shí)表中流量不合適，可用電磁調(diào)速，變頻調(diào)速，變換柱塞直徑來調(diào)節(jié)流量，滿足選型需求。
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