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所在地:河南 鄭州市
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更新時間:2020-08-06
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張紅濤(先生)
甘肅化工塔填料優惠規則填料塔與散堆填料塔的基本性能對比
一般來說化工填料具有優異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕,可在各種高,低場合使用,應用范圍十分廣泛可用于化工,冶金,煤氣制氧等行業的干燥塔\吸收塔\洗滌塔\再生塔。塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。在各種介質中的使用溫度為60-280℃,塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等待業的填料塔中。
陶瓷填料有優異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯。金屬填料以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點,雖說一次性投資稍大,但能充分發揮設備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬填料廣泛用于石化、化肥、化工、環保等行業的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料和金屬規整填料。
甘肅化工塔填料優惠 隨著塔填料的相繼開發和應用,化工填料塔的優點更顯突出,應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業部門,以及環保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾,當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等),但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究,企圖從填料塔的結構和操作方法上予以解決,例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。填料的開口處可保證填料有效表面不斷更新和填料兩邊液體的交換,達到佳的氣液接觸和分離效果,其比表面積高達500m2/m3,可滿足任何分離工藝需要。它典型應用在煉油廠的粗餾塔、反應蒸餾、空氣分離和制藥化學塔。
甘肅化工塔填料優惠 化工填料種類繁多,形狀各異,但是綜觀分析起來,規則填料塔基本性能優于散堆填料塔,而在規則填料當中,波紋填料頗受重視,研究和應用發展迅速。隨著傳質及分離工程技術的發展,填料塔及其所用填料也得到迅速發展和更加廣泛的應用,其結構、形狀千姿百態,材質、型號也層出不窮,填料塔的傳質效率和處理能力也因而大為提高。明智的企業管理者,非常重視對填料的選擇。70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有,出現過許多塔板。70年代初能源危機的出現,突出了節能問題。隨著石油化工的發展,填料塔日益受到人們的重視,此后的20多年間,填料塔技術有了長足的進步,涌現出不少填料與塔內件特別是規整填料的不斷開發與應用,沖擊了蒸餾設備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢。大直徑規整填料塔已達14~20m,結束了填料塔只適用于小直徑塔的歷史。這標志著填料塔的塔填料、塔內件及填料塔本身的綜合設計技術進入了一個新階段。
甘肅化工塔填料優惠塔內件的選擇原則
對填料塔與板式塔應用的選擇,應根據生產工藝條件,如系統的物性、操作條件、操作方式,以及技術經濟性能等綜合考慮。一般情況下塔內件的選擇原則應考慮如下方面。
1)對于腐蝕性物系,通常選用填料塔。因為填料可以選用耐腐蝕性能好的非金屬材料,比板式塔便于處理。
2)對于易起泡物系,選用填料塔更適合。因填料對泡沫有限制和破碎作用。而采用板式塔則容易產生物沫夾帶,以致淹塔。
3)對于處理易聚合或含固體顆粒的物料,易采用板式塔。這樣不易堵塞及便于清洗。
4)對于熱敏性的物系,宜采用填料塔。因為填料塔的滯液量比板式塔少,物料在塔內的停留時間短。再者,處理熱敏性物系要在高真空下進行,填料塔的壓降比板式塔低,所以更適宜真空操作。甘肅化工塔填料優惠
5)對于在分離過程中有明顯吸熱或放熱效應的物系,宜采用板式塔。因為板式塔滯液量大,便于在塔板上安置加熱或冷卻蛇管。而填料塔因涉及液體均布問題,而使結構復雜化。
6)對于有多個進料及側線出料的塔器,宜采用板式塔。
7)對于高粘性物料的分離,宜采用填料塔。因為高粘性物料在板式塔中傳質的效率太低。
8)對于處理量或負荷波動較大的場合,板式塔優于填料塔。因液體量過小,會造成填料層中液體分布不均勻,填料表面未充分潤濕,影響塔的效率。而當液體負荷過大時,則容易產生液流。但設計良好的板式塔,則具有較大的操作彈性。
9)對于中、小規模的塔器,和塔徑小于600mm時,宜選用填料塔,這樣節省費用。甘肅化工塔填料優惠
10)填料一般比塔板的通量大、效率高,因此在完成相同分離任務時,可以采用比較小的塔徑和更低的塔高。