銷售潛水泵專用電纜JHS電纜價格

天津電纜總廠橡塑電纜廠1970年建廠（http://www.15076632111.com），是原天津電纜總廠的直屬企業，經過幾十年的發展經營，企業已成為一個具有現代化管理水平的新型企業。公司注冊資金3618萬元，主營業務為各種電線電纜的生產制作銷售。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠歷經數十載的發展，目前廠內現有員工500多人，其中專業技術人員占員工比例達20%。廠區占地面積80000平方米，建筑面積30000平方米，固定資產1億元，年生產能力4億元。我廠已成為國內著名的礦用控制電纜、計算機電纜、礦用橡套電纜、礦用電力電纜、礦用分支電纜、礦用通信電纜、高壓電纜、防水電纜、阻燃耐火電纜的綜合性電線電纜專業生產廠家，產品全部采用最新國內國際標準生產，無囪低煙阻燃系列電纜、耐火系列電纜、礦用采煤機電纜等產品分別獲得國優、部優、省優稱號，小貓牌電纜數年來被評為天津市名牌產品，贏得了國內外客戶的青睞。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠主要產品有：礦用控制電纜，計算機電纜，礦用通信電纜，礦用電力電纜、礦用分支電纜、采煤機屏蔽橡套軟電纜、礦用移動電纜，礦用電鉆電纜，通用橡套軟電纜、電焊機電纜，防水電纜，全塑電力電纜、阻燃耐火電力電纜、全塑控制電纜、潛水泵電纜扁電纜、船用電纜。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠將以全新的機制，嶄新的風貌，進入新的歷史階段，搏擊于市場經濟大潮之中。"用戶的需求，就是我們的追求"。全體員工真誠希望海內外廣大新老用戶一如既往的支持天纜總廠，把幾代人，幾十年開創的堅如磐石的合作伙伴關系保持永遠，共同為中華民族富強與振興而奮斗。銷售部電話：0316-5962166/5962366

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電線電纜命名
命名規則
　　電線電纜的完整命名通常較為復雜，所以人們有時用一個簡單的名稱(通常是一個類別的名稱)結合型號規格來代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的所有塑料緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說，只要寫出電線電纜的標準型號規格，就能明確具體的產品，但它的完整命名是怎樣的呢？
　　電線電纜產品的命名有以下原則：
產品名稱中包括的內容
　　(1)產品應用場合或大小類名稱　(2)產品結構材料或型式；　(3)產品的重要特征或附加特征
　　基本按上述順序命名，有時為了強調重要或附加特征，將特征寫到前面或相應的結構描述前。
結構描述的順序
　　產品結構描述按從內到外的原則：導體-->緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。
簡化
　　在不會引起混淆的情況下，有些結構描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。
　　案例：
　　額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯聚乙烯緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
　　“額定電壓8.7/15kV”——使用場合/電壓等級
　　“阻燃”——強調的特征
　　“銅芯”——導體材料
　　“交聯聚乙烯緣”——緣材料
　　“鋼帶鎧裝”——鎧裝層材料及型式(雙鋼帶間隙繞包)
　　“聚氯乙烯護套”——內外護套材料(內外護套材料均一樣，省寫內護套材料)
　　“電力電纜”——產品的大類名稱
　　與之對應的型號寫為ZR-YJV22-8.7/15，型號的寫法見下面的說明。

二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型緣層，塑料緣擠出的主要技術要求：
　　4．1．偏心度：擠出的緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
　　4．2．光滑度：擠出的緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
　　4．3．致密度：擠出緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜異型緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內護層
　　為了保護緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

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