1、全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)：測(cè)量中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，4分鐘內(nèi)即可完成普通量規(guī)所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，大大簡(jiǎn)化了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。
1）客戶(hù)選好螺紋類(lèi)型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“開(kāi)始”后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，不需人工干預(yù)；
2）光柵測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)記錄掃描過(guò)程中的坐標(biāo)變化，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù)，自動(dòng)形成分析圖表；
3）檢測(cè)軟件自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

2、單向、雙向掃描輪廓功能

能對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)，直接描繪出表面輪廓曲線(xiàn)的形狀，對(duì)測(cè)量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進(jìn)行尺寸、形位公差等參數(shù)計(jì)算，測(cè)量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。一機(jī)二用，大幅提高了儀器的。
3、儀器具有、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性的特點(diǎn)

采用六大技術(shù)措施，保證儀器的、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。
1）高速多路、細(xì)分光柵系統(tǒng)：引進(jìn)的光柵測(cè)量系統(tǒng)，采用2000 倍數(shù)字化細(xì)分算法和FPGA高速并行采樣，實(shí)現(xiàn)分辨力達(dá)到0.01um和同時(shí)高速采樣、處理8路光柵，重復(fù)性小于0.1um，完全滿(mǎn)足被測(cè)件測(cè)量精度要 求。同時(shí)設(shè)計(jì)非接觸式光柵采集系統(tǒng)，徹底消除連接和傳動(dòng)帶來(lái)的誤差，精度更高，系統(tǒng)更靈敏、更可靠。
2）測(cè)力控制系統(tǒng)：控制的測(cè)力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)掃描針對(duì)螺紋輪廓穩(wěn)定、可靠的接觸掃描測(cè)量，降低測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。測(cè)力僅同類(lèi)儀器的一半，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過(guò)1萬(wàn)多次），避免量規(guī)劃傷。
3）氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)：掌握無(wú)磨損、超低摩擦力的氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝，保證導(dǎo)軌穩(wěn)定、可靠地工作。
4）關(guān)鍵部件的特殊制作：進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形測(cè)桿和剛性強(qiáng)、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。
5）精巧平衡臂技術(shù)：消除導(dǎo)軌的擺動(dòng)，保證掃描時(shí)坐標(biāo)系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性，奠定測(cè)量的基礎(chǔ)。
6）機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及加工、裝配能力：公司擁有10多年的儀器設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，以及一批有豐富儀器設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)工程師和一批熟練的加工、裝配技師，同時(shí)配有的檢測(cè)、加工設(shè)備，保證制造工藝精良，進(jìn)一步保證、高穩(wěn)定性。
4、SmartTouch智能掃描技術(shù)（一）

通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)力控制裝置和智能測(cè)力傳感裝置有效解決測(cè)針磨損、大坡度螺紋不能直接掃描等問(wèn) 題。實(shí)時(shí)測(cè)力控制裝置實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)力0.1~10gf可調(diào)，實(shí)現(xiàn)測(cè)力的控制。智能測(cè)力傳感裝置精度達(dá)到0.1gf，可以有效地保護(hù)測(cè)針。采用 SmartTouch智能探針技術(shù)達(dá)到的革命性效果是：
1）革命性實(shí)現(xiàn)大幅提升爬坡能力。儀器測(cè)力只需3gf（甚至更小：1~2gf），即不到 一代儀器的一半（一代儀器測(cè)力為7gf），是進(jìn)口儀器的四分之一（IAC儀器測(cè)力為14gf）。通過(guò)微小測(cè)力以及精細(xì)測(cè)力控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)掃描上坡 85°，下坡87°。該技術(shù)是實(shí)現(xiàn)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋測(cè)量的基礎(chǔ)，是一次革命性實(shí)現(xiàn)。
2）真正恒力掃描。實(shí)現(xiàn)保持任意位置、任意斜面為相同接觸力，提高測(cè)量精度。
3）革命性解決針尖磨損。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)針受力，有效保護(hù)測(cè)針，革命性解決針尖磨損問(wèn)題，測(cè)針基本不磨損。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)力，設(shè)計(jì)智能障礙規(guī)避能力，更有效保護(hù)測(cè)針。
4）智能變速掃描。根據(jù)不同牙型，采取智能變速掃描，實(shí)現(xiàn)任意表面上的數(shù)據(jù)分布均勻，使分析算法更可靠。
5、簡(jiǎn)便、人性化設(shè)計(jì)

螺紋裝夾方便快捷，無(wú)需復(fù)雜調(diào)整過(guò)程，無(wú)需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。
1）10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶(hù)提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)。
2）集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢(xún)檢定記錄。
3）測(cè)量范圍廣，可滿(mǎn)足大多數(shù)螺紋類(lèi)型的綜合參數(shù)測(cè)量。
4）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為用戶(hù)服務(wù)。
5）打印格式正規(guī)、美觀(guān)。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間。
6）本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
6、3D導(dǎo)航功能（二）

引入3D圖形技術(shù)，建立測(cè)針、夾具、工件的3D實(shí)景導(dǎo)航系統(tǒng)，多視角實(shí)時(shí)顯示，將撞針可能性減少到zui低。具有直觀(guān)、、方便的優(yōu)點(diǎn)。大提高操作方便性、性、安全可靠性。
7、測(cè)針更換方便（三）

創(chuàng)新測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測(cè)量截面，基本完全消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來(lái)的誤差，重復(fù)性，確保測(cè)量。
8、隔振系統(tǒng)

采用隔震系統(tǒng)，避免外界振動(dòng)干擾，奠定測(cè)量基礎(chǔ)。
9、測(cè)量力系統(tǒng)

在兩個(gè)方向上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。測(cè)量力范圍： 0.01~0.07N，遠(yuǎn)小于進(jìn)口儀器的0.14N，測(cè)針基本不磨損，并且實(shí)現(xiàn)任意粗糙度的螺紋測(cè)量不卡針，測(cè)針的使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)保護(hù)量規(guī)。并且小測(cè)量力對(duì)實(shí)現(xiàn)大坡度掃描功能和檢測(cè)普通螺紋工件的貢獻(xiàn)尤其巨大。