PH20的獨特“測座碰觸”可以僅通過移動測座、而不是坐標測量機結構來采集測量點。僅使用測座的快速旋轉運動，可更快地采集測量點，并且提高了精度和重復精度。此外，五軸運動可省去旋轉測座的時間。綜合上述因素，這

上海量博實業有限公司以“優質成就價值——Focus On Better Quality”為宗旨，專注于計量檢測和材料分析設備的研究、引進與推廣，公司以深厚的工程技術背景和高效率的資源整合幫助企業在原始設計、開發周期、產品質量、在役檢測等各方面顯著提升效率和可靠性。

上海量博實業有限公司擁有源自美國、英國、德國等多地區的合作伙伴，憑借種類齊全的產品資源和服務，始終努力為客戶解決日新月異的測量分析技術挑戰，精選測量方法和選擇產品，共同提供適合用戶的定制化系統解決方案，有效推動企業實現既定目標。

上海量博實業有限公司的產品和系統方案廣泛應用于研究實驗室和生產線、質量控制和教育事業、大中型國有企業、汽車行業等，用于評價材料、部件及結構的幾何特征和理化性能，推動著先進制造技術的精益求精。

上海量博實業有限公司主營檢測儀器設備有：

==>>英國泰勒-霍普森TaylorHobson粗糙度儀、輪廓儀、圓度儀、圓柱儀、光學三維形貌測量儀；
==>>捷克吉爾-斯派克 GearSpect 齒輪嚙合儀、齒輪檢測中心；

==>>海克斯康三坐標、ROMER關節臂測量機；
==>>瑞士TRIMOS測長儀、測高儀、測長機；
==>>德國Fraunhofer－IZFP無損檢測技術研究所 淬火層厚度無損測量系統；
==>>德國斯派克SPECTRO直讀光譜儀、德國布魯克Bruker火花光譜儀；
==>>德國菲希爾 Helmut FISCHER X射線鍍層測厚儀、便攜式涂鍍層測厚儀；
==>>德國EPK手持式涂覆層測厚儀；
==>>美國FLIR熱成像系統、夜視系統、紅外熱像儀、紅外探測器；
==>>英國施泰力Starrett光學投影儀；
==>>量博LAB全自動顯微硬度測試系統、布洛維硬度機、布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計；
==>>美國奧林巴斯Olympus超聲波測厚儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀；
==>>量博工業視頻內窺鏡、金相制樣設備；

==>>美國雷泰Raynger紅外測溫儀；

==>>美國OGP多傳感影像測量儀；

上海量博實業有限公司為多種精密檢測儀器設備提供專業的技術服務及售后服務，本著為用戶著想、價格合理、設備質量可靠為宗旨，在機械加工、先進制造、新材料應用、科學研究等前沿領域具有獨特優勢。歡迎來電咨詢：021-50473900。進一步了解產品詳細參數信息，推薦查閱網站http://www.labgages.com。

——PH20是雷尼紹全新推出的又一款創新測量產品，它大大改進了坐標測量機的性能。這是開發用于REVO®測量系統（曾獲得多項殊榮）的五軸技術用于各種規格坐標測量機的觸發應用。

PH20五軸觸發式系統 PH20的特有“測座碰觸”可以僅通過移動測座、而不是坐標測量機結構來采集測量點。僅使用測座的快速旋轉運動，可更快地采集測量點，并且提高了精度和重 復精度。此外，五軸運動可省去旋轉測座的時間。綜合上述因素，這些速度的顯著提高使得新系統的測量效率比傳統系統提高了兩倍。
動動您的測頭！性能更佳 PH20五軸運動：傳統觸發測量方法依靠加快坐標測量機的三軸運動速度進行快速測量，PH20與之不同，它采用為REVO®系統（曾獲得多項殊榮）開發的測座運動技術，可在較高的測量速度下將坐標測量機的動態誤差降至zui低。 智能測座技術采用“測座碰觸”方法，僅移動測座而非坐標測量機結構即可采集測量點，實現了快速觸發測量。僅使用測座的快速旋轉運動，可更快地采集測量點，并且提高了精度和重復精度。
在任意角度均易于測觸特征 PH20軸范圍 PH20的無級定位能力可保證的工件測量，zui大限度地減少測針的更換次數。 五軸同步運動通過zui大限度減少工件周圍測座旋轉所需的空間，實現在坐標測量機上測量較大工件。 PH20使用工件坐標系自動對齊，可避免測針碰撞，而且無需夾具。 快速校準 為PH20開發的特有“推論校正”技術可以一次確定測座方向和測頭位置，可實現以任意測座角度完成后續測量。其他模塊在使用之前，只需簡單碰觸標定球的幾個點即可。（如果需要提高測量精度，可循工件特定方向個別校正測頭端部。） 由于為符合質量管理程序或在測頭碰撞后，定期重復進行校正過程，因此日積月累，可以節省大量的時間。
內置行業標準TP20測頭 PH20和TP20模塊 PH20測座的用戶可以直接配用一系列成熟的TP20測頭模塊，提供各種測力、方向感應選項和加長桿，以滿足應用需求*。磁力式模塊可提供碰撞保護，并可以利用MCR20NI交換架實現自動交換。 觸發測量性能顯著提高 重復精度 — 使用“測座碰觸”方法時獲得提高 精度 — 通過使用基于特征的校正和“測座碰觸”而獲得提高 預行程偏差 — 自動補償 模塊交換 — 端部偏置自動修正

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