軟水器交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

北京中藍天環保技術有限公司（簡稱：中藍天環保）位于北京市大興區蘆城工業開發區，公司自成立以來一直致力于環保設備、中央空調機房循環水處理設備，工業循環水設備以及給水設備，壓力容器，中水、污水處理工程，泳池水處理工程為主導的集科研開發，設計，生產，銷售和售后安裝服務于一體的高科技公司。 中藍天公司以“誠實守信，合作共贏”為企業宗旨，用過硬的產品質量，最合理的產品價格，完善的售后服務，根據客戶提供的現場工況和工藝需要，為客戶提供最完美的解決方案。目前公司產品已經覆蓋了全國絕大部分地區，公司產品已被廣泛用于石油，化工，鋼鐵，制藥，電力，紡織等工業領域和賓館，寫字樓，醫院，住宅等民用領域，得到了廣大用戶的認可和好評。 中藍天公司始終堅持以誠相待、互惠互利、共同發展的方針，奉行“用戶第一，質量第一,服務至上”的原則，以提高社會效益的宗旨，一如既往地向用戶輸送先進完善的技術、優質的產品和周到的服務，并以優良的品質，不斷地創新來滿足用戶的需求。

全自動軟水器說明
軟化水設備是由全自動軟水控制器(溫州潤新閥，美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖控制器)、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。同時我公司提供維修全自動軟水器的技術支持，齊全的全自動軟水器配件供應。全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用于工業鍋爐、冷卻循環水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。
全自動軟水器基本選型

  1、系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值

  2、源水總硬度：水源是市政自來水、地下水、地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。

  3、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定以此選定標準型號的軟水器。

  4、周期制水量的設定

  在軟水器型號設定之后根據原水硬度所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

  二、 設計選型指南

  1、 設備選型

  軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合。

  1、 相同出水量的設備有多種型號可根據實際用水情況選取。

  2、 原水硬度

  原水硬度 ≤3m·mol/L時可以選時間控制型按設備大產水量計。

  原水硬度 ≤6m·mol/L時可以按表中設備的大產水能力選型。

  原水硬度 ≤8m·mol/L時可按設備產水能力的平均值選型。

  原水硬度8～10m·mol/L應按設備小產水能力計算,或采用多級系統。

  原水硬度≥10m·mol/L須選用多級處理一般兩級處理可達到要求。

3、用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備可按設備高產水能力選型 如果向蒸汽鍋爐供水一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。

 一.全自動軟化水設備.安裝

  1.安裝要求：

  1) 軟水器要應安放在牢固的水泥平臺上，附近應設有排水道，且排水管的排水量應和軟水器的排水量相配。

  2) 儲鹽箱(鹽筒)應安放在靠近樹脂罐的地方，兩者間距不大于200MM，并盡量縮短吸鹽管的長度。

  3) 軟水器與加熱設備直接相連時，應保持3米以上的管距并安裝單向閥。

  4) 儲鹽罐的放置應便于再生劑的補充。

  5) 設備附近應當留有操作及檢查修的空間。

  2.管道連接：

  1) 管道的連接請參照當地施工規范的有關內容。

  2) 按照控制閥口徑連接進口出水管。

  3) 進出水管應裝有手動閥門，進出水管之間應裝有旁通閥，出水管應安裝取樣閥，進水管道建議安裝Y型過濾器。

  4) 盡量縮短排水管的長度，減少彎度，控制閥與排水道距離不超過2米。

  5) 排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面保持一定的空間，防止活水被子虹吸返回軟水器。

  6) 排水管道中不得安裝各類閥門。

  7) 鹽水管的連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。

  8) 在鹽水罐的預留孔位上安裝溢流口，并配接頭塑料管(用戶自購),引至排水道.。

  9) 各種管道都必須設不定期的支架,不允將管道的重力,應力傳給控制閥。

  3.電氣連接：

  1) 確認控制閥的電氣參數與電源一致。

  2) 將插頭插入與相配插座。

  3) 電源插座不應受附近開關的控制。

  4.樹脂的裝填：

  1) 樹脂裝前應將中心管收集管(帶布水器)放入樹脂罐中央，(此時應用膠帶封住中心管，防止石英砂和樹脂進入中心管)

  2) 將石英砂按規定的量叢中心管周圍的空隙投入樹脂罐，并使之在罐底埔平。

  3) 將處理好的樹脂(陽樹脂)按照規定的裝填量叢中心管周圍投入樹脂罐。

  4) 上述操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。

  5) 取下中心管的封口膠帶。

  6) 將控制閥的承插口對正中心管，小心地順時針轉動控制閥。(注意：在旋轉須在中心管口部涂擦潤滑劑，一定要確保中心管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。

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