激光焊接 高速錫球焊接為我司SBB-1100錫球焊接設備，本款設備適用于晶圓、光電子產品、攝像頭模組、微小電機、硬盤磁頭電子焊接等等組件的焊接。

廣東飛新達智能設備股份有限公司成立于2008年，是一家以“智慧制造”為核心的3C產業智能自動化裝備提供商。憑借多年的自動化裝備研發經驗與3C電子產業鏈的客群優勢，于2015年提出了一站式3C智能終端生產理念，打破原有裝備生產設備迭代周期長的瓶頸，圍繞“自動化裝備、信息控制系統、智慧工廠”三大核心，提供柔性材料沖切、組裝貼合、精密焊接、點膠封裝等自動化生產裝備，融合數字信息技術提供物聯網感應系統、制造集成信息系統、可視化車間管理系統等生產數字化的軟件服務，打造了“硬件 軟件，平臺＋整合”一站式3C產業智能化制造解決方案。 “飛速、創新、達成”，是飛新達屹立發展的三大核心。速度是執行力的映射，創新代表對技術的追求，達成是說到做到，謂責任的擔當。這是飛新達對企業價值的解讀，更是對客戶的承諾，我們提供更具競爭力的產品和更高附加價值的服務，開創合作共贏的局面。

    此款設備為我司SBB-1100錫球焊接設備，本款設備適用于晶圓、光電子產品、攝像頭模組、微小電機、硬盤磁頭電子焊接等等組件的焊接。設備的焊接模式為非接觸式焊接，沒有靜電、摩擦等外力，大限度的減小了熱效應和產品應力。目前適用500和600μm球徑產品焊接，也可根據需求定制90-760μm球徑，焊接速度能達到0.4~0.5S每個錫球。每臺設備頂替人工5人左右。

整臺由五大系統組成，分別是激光系統、供球系統、圖像識別系統、氮氣保護系統、機械結構及運動控制系統和計算機控制系統。

激光系統是用來融化錫球的。采用的是日本米亞基，米亞基有33年的激光設備經驗，主攻方向就是焊接。

供球系統，顧名思義，就是用來輸送我們的錫球的，錫球輸送主要靠高壓氮氣。供求系統的核心是噴嘴，噴嘴也是易損件，直接關系我們的使用成本。目前我們的噴嘴采用的是進口鎢鋼噴嘴，噴嘴使用壽命可達20~30萬次。

圖像識別系統是用來確定產品位置，一邊系統能補償，目前我們的視覺采用的是勞易測視覺系統，定位精度高達0.005mm；

氮氣保護系統采用40L的罐裝氮氣，用來保證錫球在輸送過程中不被氧化，該設備的氮氣耗氣量為40NL/min，氮氣壓力要求為0.2MPA。

機械結構及運動控制系統方面，先旋轉電機選用的新加坡品牌雅閣貝斯，拖鏈采用的是高柔性的易格斯拖鏈，THK導軌，安川的伺服電機，SMC的氣動元件，米思米的標準結構件，所有的部件都是國外進口，加上我們的加工精度控制在±0.002mm，裝配精度高達±0.05mm，以上的視覺部分和我們的結構保證了我們機器整體的焊接精度。

再者我們的工作平臺選用的是大理石結構，具有非常高的平整度，耐高溫、抗震。上料部分，采用雙工作臺，可一邊焊接，另一邊上料，提高設備的稼動率，料盤可180°旋轉，可雙面焊接和斜面焊接。

計算機控制系統由我司研發，主機采用目前的研華主機和運動控制卡，系統可儲存2000+以上個產品程序，故障和斷電記憶功能，避免重復焊接。

整臺設備的設計按照人體工學設計，保證站立操作時操作人員的舒適度和方便性。設備長1150mm，寬1310mm，高1800mm，占地面積小。全身屬于特殊烤漆工藝加工，保證外觀美觀的同時也能滿足萬級車間的要求，沒有二次污染。

 

 

 

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