MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實

沈陽鴻宇科技有限公司是一家服務于工業制造領域的雙軟及高新認證企業，始終致力于智能制造行業軟件和系統平臺的研發與應用，挖掘工業大數據價值，為企業提供基于工業互聯網平臺的系統解決方案。我們在智能制造系統解決方案、工業互聯網平臺、工業APP以及工業大數據等領域為客戶提供有競爭力、安全可信賴的產品、解決方案與服務。

公司擁有一支由國內智能制造專家、大學教授、博士、碩士組成的研發團隊，在人工智能、計算機技術、自動化技術、機器學習、進化計算、運籌學理論等領域積累了深厚的技術基礎，并在汽車及其零部件制造、機械加工、航空、電子、鋼鐵、能源等工業領域進行了實際項目應用。

公司產品有MES生產管理系統、設備點檢系統、數據采集系統、WMS倉儲管理系統、AGV智能調度系統、設備管理系統、目視化系統、MTS生產追溯系統、EMS能源管理系統、M2M云平臺、質量管理系統、計劃管理系統、安燈管理系統、快反管理系統、LPA管理系統、工業APP等

MES定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，提高物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”

工序詳細調度：通過基于有限資源能力的作業排序和調度來優化車間性能；
資源分配和狀態管理：指導勞動者、機器、工具和物料如何協調地進行生產，并實時監測其現在的工作狀態和剛剛完工情況；
生產單元分配：通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作；
文檔控制：管理和分發與產品、工藝規程、設計或工作令有關的信息，同時也收集與工作和環境有關的標準信息；
產品追溯管理：通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產品組及每個終產品使用情況的可追溯性；
性能分析：將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業制定的目標以及客戶的要求進行比較，其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高；
維護管理：通過活動監控和指導，保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標；
過程管理：基于計劃和實際產品制造活動來指導工廠的工作流程（這一功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現）；
質量管理：根據工程目標來實時記錄、實時監測和分析產品和加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題；
數據采集：監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息，這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。

MES的作用
鴻宇MES是對整個車間制造過程的優化；
鴻宇MES實時收集生產過程中的數據，并作出相應的分析和處理。
鴻宇MES與計劃層和現場自動化層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。

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