應用范圍：主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；工業的航空航天電連接器表面清洗；通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。

深圳市誠峰智造有限公司是一家專業致力于提供等離子設備及工藝流程解決方案的高新技術企業，作為一家等離子清洗機廠家，使用等離子體表面處理技術為客戶解決產品表面處理問題。 中國香港、臺灣、深圳、蘇州、天津、成都設立六大銷售及客戶中心，銷售及客服網絡遍布全中國，擁有國內外銷售及客服團隊。 源于美國

4D智能集成等離子處理系統CRF-APO-IP-XXHD

名稱（Name）

4D智能集成等離子處理系統

型號（Model）

CRF-APO-IP-XXHD

電源（Power supply）

220V/AC，50/60Hz

功率（Power）

800W*4set/25KHz

功率因素（Power factor）

0.98

等離子噴槍數量（Number of plasma   guns）

4（Max）

處理高度（Processing   height）

5-15mm

內部控制模式（Internal control   mode）

數字控制（Digital control）

外部控制模式（External control   mode）

RS485/RS232、模擬通訊口、啟停IO（RS485/RS232、Analog communication port、ON/OFF I/O）

工作氣體（Gas）

Compressed Air（0.4mpa）/N2（0.2mpa）

產品概述： 單個處理系統可攜帶2-4個各種類型等離子噴槍，全網絡匹配、智能集成一體化；

具有更節省空間、更多種類型的應用；

具有RS485/RS232、啟停I/O控制模式、方便快捷、降低成本；

使用于不同場合，滿足各種不同產品和處理環境。

產品特點：可In-Line式安裝于客戶設備產線中，減少客戶投入成本；使用壽命長，保養維修成本低。

應用范圍：主要應用于電子行業的殼印刷、涂覆、點膠等前處理，屏幕的表面處理；工業的航空航天電連接器表面清洗；通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。
等離子體表面處理省去了覆蓋工作節省了時間和成本

當前在傳統的加工(工)藝中，對耐熱材料普遍采用火焰處理工藝，而等離子體表面處理技術目前已逐漸取代火焰處理工藝。等離子體表面處理相對于火焰處理有什么優勢。采用等離子表面處理工藝，由三層不同材料組成：一層長玻璃鋼結構件，一層聚氨酯泡沫，一層所謂的搪塑表皮(PVC模壓表皮)。所述結構件是由聚丙烯材料經注塑成型而成。這類非極性塑料材料必須進行預處理，以提高其結合性能。
通常的火焰處理技術要求塑料構件與PU發泡材料不粘接的表面部分必須用耐熱材料復蓋。而且因為等離子技術可以用等離子束僅處理需要粘合的部分，所以這一步就可以省去覆蓋工作。不像火焰，等離子噴射槍可以精(確)地追蹤零件的幾何形狀。在未處理的表面部位，可以很容易的將表皮和發泡聚氨酯從塑件上去除。
等離子體中的粒子能量一般約為幾個致十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能（幾個致十幾電子伏特），完(全)可以破裂有(機)大分子的化學鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到增加改善。
主要工藝價值
等離子系統具有以下的工藝貢獻：
對于復雜幾何形狀的精(確)受控處理，嚴格按照外形尺寸進行掃描處理。在生產過程中表現出的高可靠性和效率，無需遮蓋，對于長玻纖增強PP材料的安(全)處理，減少工藝步驟，降(低)制造成本。


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